신속한 공구 교체, 효율성 증대 — 데라텍, 차세대 자동 공구 교체 패널 벤더 출시

판금 가공 업계에서는 “다품종 소량” 주문이 점점 더 주류를 이루고 있습니다. 잦은 금형 교체, 수동 공구 접합, 긴 생산 준비 시간 등 이러한 문제점들은 제조 기업의 생산성과 유연한 대응 능력을 심각하게 저해하고 있습니다.

 

Derateck의 지능형 패널 벤더는 자동 공구 이음 및 지능형 공구 교환 시스템을 갖추고 있습니다. CNC 지능형 연산 기술을 기반으로 하는 이 시스템은 공구 매거진에서 벤딩 공구를 자동으로 배열하여, 단일 명령만으로 서로 다른 벤딩 길이와 성형 다이를 전환함으로써 기존의 수동 다이 조립 및 분해 공정을 완전히 제거합니다. 이를 통해 전환에 따른 가동 중단 시간을 대폭 줄이고, 수작업으로 인한 위험을 낮추며, 일관되고 안정적인 벤딩 치수를 보장합니다. 이 장비는 섀시 및 전기 캐비닛과 같은 소량 다품종 판금 주문에 이상적인 선택이며, 자동화 생산 라인과 원활하게 연동되어 기업이 유연한 무인 벤딩을 실현할 수 있도록 지원합니다.

 

지능형 패널 벤더 — 주요 장비 구성 요소

 

프레임

프레임은 충분한 강도와 강성을 갖춘 전강철 용접 구조를 채택하고 있습니다. 정상화 처리 및 고주파 진동 처리를 통해 내부 응력을 제거하여 전체적인 정밀도를 보장합니다. 프레임은 바닥형 보링 및 밀링 머신, 갠트리 머시닝 센터와 같은 대형 장비를 사용하여 가공되어 가공 정밀도를 보장합니다.

 

구동 장치

본체는 Inovance 고토크 서보 모터로 구동되며, 고정밀 유성 기어박스와 고하중용 정밀 연마 볼스크류와 결합되어 있습니다. 일부 모델의 경우 볼스크류 사양이 최대 8020까지 지원되어 높은 하중 용량과 정밀한 위치 결정이 가능합니다. 사용된 리니어 가이드는 고하중용 고정밀 P3 등급 롤러형 가이드로, 더욱 부드러운 작동을 보장합니다.

 

공구/금형

공작물에 따라 표준화된 일련의 굽힘 공구를 선택할 수 있어, 다양한 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

 

보조 굽힘 공구

서보 제어식 보조 벤딩 공구는 가공물에 따라 길이를 조절할 수 있어 다양한 벤딩 공정을 수행할 수 있습니다.

 

자동 공구 접합

이 장비에는 시트 크기에 따라 상부 프레스 공구를 자동으로 매칭하고 결합하는 자동 공구 교환 시스템이 장착되어 있습니다. 서보 모터가 소재 압착기의 길이를 제어하여 신속한 치수 조정이 가능하므로, 번거로운 수동 공구 교환 과정을 완전히 없앴습니다. 이를 통해 생산 준비 시간이 대폭 단축되어 생산 라인의 대응력과 굽힘 생산 능력이 크게 향상됩니다.

 

정밀도와 유연성 측면에서 자동 공구 교환 시스템은 질적인 도약을 가져왔습니다. 기존의 수동 공구 접합 방식은 작업자의 경험과 감각에 의존하기 때문에 오류가 불가피했습니다. 반면, 자동 공구 교환 시스템은 지능형 알고리즘을 활용하여 정밀한 위치 결정과 결합을 실현함으로써, 사람의 판단으로 인한 오차를 제거합니다. 이 시스템은 해당 굽힘 공정 요구 사항에 따라 공구 결합을 자동으로 완료할 수 있으며, 표준 부품은 물론 불규칙한 부품, 내부 플랜지, 사각형 부품까지 손쉽게 처리할 수 있습니다.

 

단일 세트의 범용 벤딩 다이로 대부분의 벤딩 요구 사항을 충족할 수 있어, 잦은 다이 교체나 맞춤형 공구 제작이 필요하지 않습니다. 파일 캐비닛, 전기 캐비닛, 통신 캐비닛부터 주방용품, 가구, 엘리베이터에 이르기까지, 자동 공구 교체 시스템을 갖춘 패널 벤더는 거의 100개에 달하는 산업 분야에서 널리 적용되고 있습니다. 다품종 소량 주문을 처리하는 유연한 제조 기업이든, 고효율 대량 생산을 추구하는 대규모 공장이든, 이 기술은 생산 준비 시간 단축, 생산 라인 대응력 향상, 인건비 절감, 가공 정밀도 및 일관성 제고 등 즉각적인 이점을 제공합니다.

 

벤딩 공구 크라우닝 보정 장치

벤딩 공구의 뒷면에는 기계식 웨지 크라우닝 보정 장치가 장착되어 있습니다.

 

프레스 암 급지 장치

고정밀 기어박스가 적용된 서보 연동 제어 방식을 채택하여 자동 위치 결정, 회전 및 재료 고정 기능을 제공합니다. 프레스 암 끝부분에는 공작물의 표면 손상을 방지하기 위해 내마모성 패드가 장착되어 있으며, 천공된 시트, 중공 시트 또는 기타 불규칙한 형태의 평판 가공에도 적합합니다.

 

적재 플랫폼

이 플랫폼은 브러시와 범용 볼이 결합된 복합 재질의 상판을 사용하여 마찰을 줄이고 시트 표면의 흠집을 방지합니다.

 

프로그래밍 소프트웨어

이 소프트웨어는 공작물의 형상을 실시간으로 표시하는 시각적 프로그래밍 기능을 갖추고 있어 배우기 쉽습니다. 자체 점검 시스템을 통해 프로그램의 정확성을 사전에 평가할 수 있어, 공작물 낭비를 방지하고 장비를 효과적으로 보호합니다. 또한 이 소프트웨어에는 벤딩 공구의 움직임을 자율적으로 제어하는 고급 프로그래밍 기능이 포함되어 있어, 복잡한 형상의 공작물도 벤딩할 수 있습니다.

 

자동 공구 이음 기능이 탑재된 패널 벤더는 판금 가공 방식을 근본적으로 변화시키고 있습니다. 이 장비는 수작업에 기반한 경험을 지능형 알고리즘으로, 수동 조정을 서보 드라이브로, 번거로운 다이 교체를 자동 공구 이음 기능으로 대체합니다. 다품종 소량 생산이라는 과제에 직면한 판금 가공 기업들에게 이 장비는 단순한 기계가 아니라, ‘노동 의존’에서 ‘지능형 유연성’으로 전환하기 위한 완벽한 솔루션입니다.