Deratech 탠덤 프레스 브레이크 셀을 이용한 초장형 구조 부품의 원패스 일체 성형

조명 및 송전용 가로등 기둥이나 타워 기둥과 같은 대형 금속 구조 부품을 제조할 때, 초장형 샤프트의 굽힘 및 성형은 오랫동안 장비의 가공 용량에 제약을 받아 왔습니다. 공작물의 치수 제한으로 인해, 기존 공정에서는 단면 굽힘 후 이음 작업을 거쳐 성형을 완료해야 하는데, 이로 인해 성형 각도 편차가 크고 직선도가 부족하며 불필요한 공정 단계가 발생하는 등의 문제가 발생하여, 부재의 구조적 강도와 생산 효율 모두에 부정적인 영향을 미치고 있습니다.

이러한 업계의 고충을 해결하기 위해 데라텍은 2-UBB-800/7000D 전기-유압식 하이브리드 탠덤 전 공정 벤딩 성형 셀을 출시하여, 초대형 치수의 다단계 벤딩 공정을 고정밀도로 가공할 수 있는 체계적인 솔루션을 제공합니다.
이 성형 셀은 두 대의 Deratech ULTIMA (UBB-D) 시리즈 800톤 전기-유압 하이브리드 CNC 프레스 브레이크를 핵심 장비로 구성하며, 고정밀 서보 전후방 위치 결정 장치가 이를 보완합니다. 전체 기계에는 스위스 CYBELEC CT15 Win CNC 시스템이 장착되어 있어 탠덤 동기화 스케줄링이 가능합니다. 옵션으로 제공되는 측면 배출 이송 장치는 긴 샤프트의 자동 소재 배출을 지원합니다. 이 시스템은 특허받은 기계식 크라우닝 보정, 듀얼 서보 펌프 제어식 전기-유압 하이브리드 구동, 리니어 엔코더 폐쇄 루프 동기화 등 여러 핵심 기술을 통합하고 있습니다. 코어 씰과 전기 부품은 독일의 SKF, 프랑스의 슈나이더 일렉트릭(Schneider Electric) 등 국제적으로 선도적인 브랜드에서 공급받아, 고부하 조건에서도 장기적인 작동 안정성을 보장하며, 팔각형 및 다각형 단면을 포함한 다양한 초장형 구조 부재의 유연한 굽힘 가공을 효율적으로 수행할 수 있습니다.
초장축의 성형 특성에 맞춰 특별히 설계된 이 셀은 다음과 같은 전용 최적화 기능을 갖추고 있습니다. 탠덤 링크는 버스 통신을 통해 밀리초 단위의 동기화된 제어를 실현하며, 리니어 엔코더로부터의 실시간 위치 피드백과 결합되어, 이로써 7미터에 달하는 전체 공작물 길이 전반에 걸쳐 ±0.02 mm의 슬라이더 위치 정확도와 ≤±45′의 굽힘 각도 공차를 제공하며, 0.3 mm/1000 mm의 직선도를 달성하여 이음매 오차 제로의 원패스 일체형 성형이 가능합니다. 전후방 이중축 서보 밀기 메커니즘은 다중 패스 굽힘 단계 증분을 정밀하게 제어하며, 8각형 샤프트에 대한 연속 다중 절단 굽힘 순서에 적합하도록 설계되어 ≤±0.01 mm의 위치 반복 정밀도를 보장합니다. 작업대는 Deratech의 특허받은 3층 쐐기형 크라우닝 보정 메커니즘을 채택하고, 고온 어닐링 처리를 거친 고강도 강성 프레임과 결합되어, 고톤수 굽힘 시에도 변형을 제어할 수 있으며 샤프트 전체에 걸쳐 일관된 각도와 직진도를 보장합니다.

이 장비는 Deratech의 특허받은 듀얼 서보 펌프 제어식 전기-유압 하이브리드 시스템으로 구동되며, 기존 비례 밸브 방식 기계보다 더 빠른 응답 속도를 제공하면서도 표준 전기-유압 벤딩 장비에 비해 에너지 소비량을 50% 수준으로 낮춥니다. 이 CNC 시스템은 자동 벤딩 순서 계산 및 3D 시뮬레이션을 지원하여, 복잡한 다면 샤프트의 프로그래밍 및 시운전을 간소화합니다. 옵션으로 제공되는 측면 배출 이송 장치는 긴 공작물에 대한 자동화된 재료 출력을 가능하게 하여, 수작업 부담을 줄이고 생산 라인의 전반적인 자동화 수준을 한층 더 높여줍니다.

이 프로젝트가 도입되면 대구경 초장형 가로등 및 철탑 기둥을 1회 공정으로 일체형 굽힘 성형할 수 있게 되어, 단면 이음 및 2차 교정 공정이 불필요해지며, 초장형 부품의 성형 효율과 구조적 강도가 모두 획기적으로 향상됩니다. 탠덤/독립형 듀얼 모드 생산 구성은 초장형 샤프트와 기존 판금 부품 모두를 처리할 수 있어 장비의 유연성과 전반적인 가동률을 크게 향상시키며, 고객에게 지속적으로 고효율·고정밀 대규모 판금 성형의 가치를 제공합니다.
이 성형 셀은 현재 실제 생산 현장에서 안정적으로 가동 중이며, 대구경 초장형 가로등 기둥 및 타워 기둥의 일체형 굽힘 성형을 단 한 번의 공정으로 완료할 수 있습니다. 단면 이음 및 2차 교정 공정을 제거함으로써, 초장형 부품의 성형 효율과 구조적 강도를 크게 향상시킵니다. 탠덤/독립형 듀얼 모드 생산 시스템은 초장형 샤프트와 기존 판금 부품을 모두 처리할 수 있어 장비의 유연성과 전반적인 가동률을 현저히 향상시키며, 고객에게 지속적이고 고효율적이며 고정밀도인 대규모 판금 성형 가치를 제공합니다.
초장축의 경우 더 이상 구간별로 이음 작업을 할 필요가 없습니다. 이는 공정 기술의 도약일 뿐만 아니라, 고객사에게 실질적이고 구체적인 이점을 제공합니다. 데라치(Deratch)는 훌륭한 장비란 생산상의 과제를 진정으로 해결하는 데 있다고 믿습니다. 데라치는 판금 성형 장비 분야의 전문성을 지속적으로 심화시켜, 더욱 안정적인 성능과 정밀한 제어력을 바탕으로 제조 기업의 모든 과정을 든든히 뒷받침해 나갈 것입니다.