Советы по уходу за лазерным оборудованием в зимний период: как обеспечить безопасность ваших машин в холодное время года

Каковы основные принципы защиты лазерного оборудования от замерзания?
Когда температура охлаждающей жидкости опускается ниже точки замерзания, вода замерзает и расширяется, что приводит к образованию засоров или разрывам в системе охлаждения. Это может привести к повреждению внутренних компонентов и оптических элементов лазера, а в тяжелых случаях — к полной потере работоспособности лазера. Поэтому в зимний период для лазерного оборудования крайне важно принимать эффективные меры по защите от замерзания.

Каковы требования к рабочей температуре лазерного оборудования в зимний период?

Температура окружающей среды при работе лазера должна поддерживаться на уровне около 22 °C. Для чиллера установите температуру низкотемпературной воды в диапазоне 20–24 °C, а высокотемпературной воды — в диапазоне 28–30 °C. Перед запуском лазера дайте охладителю поработать не менее 20 минут, чтобы фактическая температура воды соответствовала заданной.

Каковы распространенные методы защиты лазерного оборудования от замерзания?
Способ 1: Оставить охладитель включенным (в зависимости от температуры в вашем регионе)
Если можно избежать перебоев в электроснабжении, не выключайте чиллер. Это обеспечит постоянную циркуляцию хладагента. Однако в условиях крайне низких температур даже текущая вода может замерзнуть.
Способ 2: Слив охлаждающей жидкости (при длительном простое)
Этот метод идеально подходит в тех случаях, когда оборудование не будет использоваться в течение длительного периода, например, во время отпусков. Отсоедините трубопроводы низкотемпературного и нормальнотемпературного выхода чиллера. Продуйте низкотемпературные и нормальнотемпературные выпускные отверстия чиллера чистым воздухом, чтобы слить охлаждающую жидкость из трубопроводов чиллера, лазера и режущей головки. Откройте сливной клапан, чтобы полностью слить охлаждающую жидкость из бака чиллера, убедившись, что в нём не осталось жидкости, чтобы предотвратить повреждения, связанные с замерзанием.

Способ 3: Добавление антифриза в охлаждающую жидкость (для регионов с нестабильным электроснабжением)
Если температура окружающей среды опускается ниже нуля и часто происходят перебои с электроснабжением, из-за чего становится сложно ежедневно сливать хладагент, необходимо использовать антифриз. Мы рекомендуем использовать антифриз для чиллеров таких марок, как Clariant (США). Не заливайте антифриз непосредственно в чиллер. Вместо этого смешайте его с дистиллированной или деионизированной водой в соотношении 3:7 (3 части антифриза на 7 частей воды) перед добавлением в чиллер. Это предотвращает коррозию трубопроводов. После добавления антифриза хладагент может выдерживать температуры до -15 °C. Убедитесь, что чиллер работает при температуре выше 5 °C; для холодного запуска требуется минимальная температура 10 °C.
Способ 4: Поддержание температуры окружающей среды

По возможности используйте отопительное оборудование, чтобы поддерживать температуру в рабочей зоне выше 0 °C. Для обеспечения оптимальной защиты рекомендуется температура окружающей среды около 5 °C.

Пропорции антифризной смеси

Важные советы

• Антифриз не может полностью заменить дистиллированную или деионизированную воду. Его не рекомендуется использовать в течение всего года.
• По окончании зимы промойте трубопроводы дистиллированной или деионизированной водой и возобновите использование дистиллированной или деионизированной воды в качестве охлаждающей жидкости.