Компания Derateck продемонстрировала автоматизированную производственную линию на Китайской международной выставке лифтов 2026 года, исследуя новые направления в сфере интеллектуального производства для данной отрасли

20 мая в выставочном комплексе «Кантонская ярмарка» в Гуанчжоу открылась Китайская международная выставка лифтов 2026 года, которая продлится до 23 мая. Являясь знаковым событием, приуроченным к 30-летию выставки, нынешнее мероприятие привлекло более 1 100 компаний-участников и свыше 100 000 профессиональных посетителей, продемонстрировав передовые технологические достижения — от производства лифтов в сборе до обработки компонентов, от интеллектуальной эксплуатации и технического обслуживания до сценарно-ориентированных решений. Мероприятие придало новый импульс восстановлению и высококачественному развитию отрасли.

В настоящее время лифтовая отрасль Китая переживает период двойных возможностей, характеризующийся как модернизацией существующего парка, так и постепенным расширением. На фоне ежегодного роста общего количества лифтов в стране продолжает стремительно расти спрос на реконструкцию стареющих жилых комплексов, установку лифтов в существующих зданиях и домашние лифты. Во всей отрасли неуклонно растет потребность в эффективном и интеллектуальном производственном и технологическом оборудовании. На этом фоне технологии и оборудование, связанные с «умным» производством и автоматизированной обработкой, стали центром внимания на данной выставке, обозначив важное направление модернизации производственной сферы в лифтовой отрасли.

На данной выставке компания Derateck представила на стенде 31101-01 свою полностью автоматизированную гибкую производственную линию, предназначенную для крупносерийной обработки листового металла. На протяжении всего мероприятия стенд привлекал непрерывный поток посетителей и стал центром внимания.

 

Представленная на выставке полностью автоматизированная гибкая производственная линия является ключевым решением компании Derateck, специально разработанным для крупносерийной обработки листового металла. На протяжении всей выставки она работала в динамичном режиме, наглядно демонстрируя полностью автоматизированный производственный процесс и позволяя посетителям воочию убедиться в эффективности «умного» производства.

 

 

Линия включает в себя комбинированный станок для штамповки и резки LAP3.1550 и гибочный станок BCF-2030 в качестве основных технологических узлов, а также оснащена промышленным роботом, обеспечивающим полностью автоматизированный поток материала на всех этапах производственного процесса. Основные преимущества линии заключаются в следующем:

1. Полностью автоматизированные операции

Благодаря промышленным роботам-манипуляторам, являющимся основной системой транспортировки материалов, производственная линия может автоматически выполнять загрузку и извлечение листов, перемещение заготовок между операциями штамповки/резки и гибки, а также укладку заготовок в стопки — и все это с точным позиционированием на протяжении всего производственного цикла. На любом этапе не требуется ручного вмешательства, что делает эту линию идеально подходящей для серийной обработки листовых металлических компонентов лифтов.

2. Комплексное выполнение нескольких процессов в одном месте

Комбинированный станок для штамповки и резки поддерживает несколько технологических процессов, включая штамповку, формовку, окантовку и резку — все это можно выполнить за одну операцию загрузки. Интеллектуальный центр гибки оснащен сервоуправляемой системой, обеспечивающей высокоточную обработку различных заготовок сложной формы, в том числе перфорированных и ажурных конструкций. Все операции выполняются за один проход по производственной линии, что позволяет исключить затраты на перемещение заготовок между операциями и значительно повысить эффективность обработки.

3. Значительное сокращение затрат и повышение эффективности

По сравнению с традиционными методами дискретной обработки данная производственная линия занимает значительно меньшую площадь и позволяет сократить затраты на рабочую силу. Она оснащена цифровой системой управления, которая упрощает управление производством и оптимизацию технологических процессов, помогая предприятиям снижать затраты и повышать эффективность в условиях отраслевой конкуренции.

 

 

Многие посетители, остановившиеся, чтобы понаблюдать за полным технологическим циклом обработки, отметили, что данная производственная линия позволяет напрямую решить актуальные проблемы, возникающие при обработке листового металла для лифтов. На выставке руководители производств и технические специалисты от нескольких производителей лифтов провели углублённые переговоры на стенде, после чего договорились о посещении заводов и тестировании образцов. Несколько клиентов прямо на месте заключили предварительные соглашения о сотрудничестве.

 

Являясь профессиональным поставщиком услуг в области интеллектуального оборудования для обработки листового металла, компания Derateck на протяжении многих лет тесно сотрудничает с лифтовой отраслью, благодаря чему приобрела глубокое понимание требований к обработке типовых компонентов лифтов, таких как дверные панели, стенки кабины, двери на этажах и кронштейны направляющих рельсов.

 

 

В ходе выставки благодаря углубленному обмену мнениями с отраслевыми экспертами и техническими руководителями компаний-заказчиков компания Derateck получила еще более четкое представление о насущных потребностях лифтовой отрасли в области гибкого производства, цифрового управления и сокращения затрат за счет повышения эффективности. В будущем компания Derateck продолжит уделять особое внимание проблемам обработки в лифтовой отрасли, постоянно совершенствуя свои продукты и решения, чтобы предоставлять производителям лифтов более эффективное и лучше адаптированное оборудование для обработки листового металла, способствуя таким образом переходу лифтовой отрасли на интеллектуальное производство.

Выставка продолжается — компания «Derateck» с нетерпением ждет вас!